PCB એસેમ્બલી માટે 5 મહત્વપૂર્ણ PCB પેનલાઇઝેશન ડિઝાઇન ટીપ્સ
PCB એસેમ્બલીની પ્રક્રિયામાં, અમને PCB પર ઘટકો પેસ્ટ કરવા માટે SMT મશીનોની જરૂર પડશે.પરંતુ દરેક PCBનું કદ, આકાર અથવા ઘટકો અલગ-અલગ હોવાથી, SMT એસેમ્બલિંગ પ્રક્રિયાને વધુ સારી રીતે અનુકૂલિત કરવા, કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા અને એસેમ્બલી ખર્ચ ઘટાડવા માટે.એટલા માટેપીસીબી એસેમ્બલી ઉત્પાદકPCB ના પેનલાઇઝેશનને પ્રમાણિત કરવાની જરૂર છે.PCBFuture તમને વધુ સારી PCB એસેમ્બલી માટે તમારા PCB પેનલાઇઝેશન માટે 5 ગિલ્ડલાઇન પ્રદાન કરે છે.
ટીપ્સ 1: પીસીબીનું કદ
વર્ણન: PCB નું કદ ઇલેક્ટ્રોનિક પ્રોસેસિંગ પ્રોડક્શન લાઇન સાધનોની ક્ષમતાઓ દ્વારા મર્યાદિત છે.તેથી, જ્યારે અમે પ્રોડક્ટ સોલ્યુશન ડિઝાઇન કરી રહ્યા છીએ ત્યારે PCBનું કદ ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ.
(1) મહત્તમ PCB કદ કે જે SMT PCB એસેમ્બલી સાધનો પર માઉન્ટ કરી શકાય છે તે PCB ના પ્રમાણભૂત કદ પર આધાર રાખે છે, મોટાભાગનું કદ 20″×24″ છે, એટલે કે રેલની પહોળાઈ 508mm×610mm છે.
(2) અમે ભલામણ કરીએ છીએ તે કદ SMT PCB બોર્ડ લાઇનના સાધનો સાથે મેળ ખાય છે.તે દરેક સાધનોની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા માટે ફાયદાકારક છે અને સાધનોની અડચણને દૂર કરે છે.
(3) નાના-કદના PCB માટે, સમગ્ર ઉત્પાદન લાઇનની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે અમને સ્પ્લિસિંગ બોર્ડ તરીકે ડિઝાઇન કરવી જોઈએ.
ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ:
(1) સામાન્ય રીતે, PCB નું મહત્તમ કદ 460mm×610mm ની રેન્જ સુધી મર્યાદિત હોવું જોઈએ.
(2) ભલામણ કરેલ કદ શ્રેણી (200~250) × (250~350) mm છે, અને સાપેક્ષ ગુણોત્તર 2 કરતા ઓછો હોવો જોઈએ.
(3) 125mm×125mm કરતાં ઓછી સાઈઝ ધરાવતા PCB માટે, PCBને યોગ્ય કદમાં વિભાજિત કરવું જોઈએ.
ટીપ્સ 2: પીસીબીનો આકાર
વર્ણન: એસએમટી એસેમ્બલિંગ સાધનો PCB ને સ્થાનાંતરિત કરવા માટે માર્ગદર્શિકા રેલ્સનો ઉપયોગ કરે છે, અને અનિયમિત આકારના PCBs, ખાસ કરીને PCBs ને ખૂણામાં ગાબડાં સાથે સ્થાનાંતરિત કરી શકતા નથી.
ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ:
(1) PCB નો આકાર ગોળાકાર ખૂણાઓ સાથે નિયમિત ચોરસ હોવો જોઈએ.
(2) ટ્રાન્સમિશન પ્રક્રિયાની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, અનિયમિત આકારના પીસીબીને સ્પ્લિસિંગ દ્વારા પ્રમાણિત ચોરસમાં રૂપાંતરિત કરવાનું ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ, ખાસ કરીને ખૂણાના અંતરને ભરવા જોઈએ જેથી વેવ સોલ્ડરિંગ જડબા દ્વારા ક્લેમ્પ ન થાય. અને પછી ટ્રાન્સફર દરમિયાન બોર્ડ જામ થવાનું કારણ બને છે.
(3) શુદ્ધ SMT બોર્ડમાં ગાબડાં રાખવાની છૂટ છે, પરંતુ ગેપનું કદ તે જ્યાં સ્થિત છે તે બાજુની લંબાઈના એક તૃતીયાંશ કરતા ઓછું હોવું જોઈએ.જેઓ આ જરૂરિયાતને પૂર્ણ કરતા નથી, અમે ડિઝાઇન પ્રક્રિયાની લંબાઈ બનાવવી જોઈએ.
(4) સોનેરી આંગળીની ચેમ્ફરિંગ ડિઝાઈન ઉપરાંત, નિવેશની બંને બાજુની કિનારીઓ પણ (1~1.5) × 45° હોવી જોઈએ જેથી દાખલ કરવાની સુવિધા મળે.
ટીપ્સ 3: પીસીબી ટૂલિંગ સ્ટીપ્સ (પીસીબી બોર્ડર્સ)
વર્ણન: સાધનોની અવરજવર રેલની જરૂરિયાતો પર પીસીબી બોર્ડર્સનું કદ.જેમ કે: પ્રિન્ટિંગ પ્રેસ, પ્લેસમેન્ટ મશીન અને રિફ્લો સોલ્ડરિંગ ફર્નેસ.તેઓ સામાન્ય રીતે 3.5 મીમીથી ઉપરની ધાર (બોર્ડર) ને અભિવ્યક્ત કરવા માટે જરૂરી છે.
ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ:
(1) સોલ્ડરિંગ દરમિયાન પીસીબીના વિકૃતિને ઘટાડવા માટે, બિન-લાદી પીસીબીની લાંબી બાજુની દિશા સામાન્ય રીતે ટ્રાન્સમિશન દિશા તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે.અને સ્પ્લાઈસ પીસીબી, લાંબી બાજુની દિશાનો પણ ટ્રાન્સમિશન દિશા તરીકે ઉપયોગ થવો જોઈએ.
(2) સામાન્ય રીતે, PCB અથવા splice PCB ટ્રાન્સમિશન દિશાની બે બાજુઓ ટ્રાન્સમિશન બાજુ (PCB બોર્ડર્સ) તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે.PCB બોર્ડર્સની ન્યૂનતમ પહોળાઈ 5.0mm છે.ટ્રાન્સમિશન બાજુની આગળ અને પાછળ કોઈ ઘટકો અથવા સોલ્ડર સાંધા ન હોવા જોઈએ.
(3) નોન-ટ્રાન્સમિશન બાજુ માટે, માં કોઈ પ્રતિબંધ નથીએસએમટી પીસીબી એસેમ્બલીસાધનસામગ્રી, પરંતુ 2.5mm ઘટક પ્રતિબંધિત વિસ્તારને અનામત રાખવું વધુ સારું છે.
ટિપ્સ 4: પોઝિશનિંગ હોલ
વર્ણન: PCB ઉત્પાદન, PCB એસેમ્બલી અને પરીક્ષણ જેવી ઘણી પ્રક્રિયાઓમાં PCBની ચોક્કસ સ્થિતિની જરૂર પડે છે.તેથી, સામાન્ય રીતે પોઝિશનિંગ છિદ્રો ડિઝાઇન કરવા માટે જરૂરી છે.
ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ:
(1)દરેક PCB માટે, ઓછામાં ઓછા બે પોઝીશનીંગ હોલ ડીઝાઈન કરવા જોઈએ, એક ગોળાકાર છે અને બીજો લાંબો ગ્રુવ આકારનો છે, પહેલાનો ઉપયોગ પોઝીશનીંગ માટે થાય છે અને બાદમાં માર્ગદર્શક માટે વપરાય છે.
પોઝિશનિંગ એપરચર માટે કોઈ ખાસ જરૂરિયાત નથી, તે તમારી પોતાની ફેક્ટરીના વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર ડિઝાઇન કરી શકાય છે.ભલામણ કરેલ વ્યાસ 2.4mm અને 3.0mm છે.
શોધના છિદ્રો બિન-મેટાલાઇઝ્ડ હોવા જોઈએ.જો પીસીબી બ્લેન્કિંગ પીસીબી હોય, તો હોલ પ્લેટને કઠોરતા વધારવા માટે પોઝીશનીંગ હોલ માટે ડિઝાઇન કરવી જોઈએ.
માર્ગદર્શક છિદ્રની લંબાઈ સામાન્ય રીતે વ્યાસના 2 ગણી હોય છે.
પોઝિશનિંગ હોલનું કેન્દ્ર ટ્રાન્સમિશન બાજુથી 5.0 mm કરતાં વધુ દૂર હોવું જોઈએ, અને બે પોઝિશનિંગ છિદ્રો શક્ય તેટલા દૂર હોવા જોઈએ.તેમને પીસીબીના કર્ણ પર મૂકવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
(2)મિશ્રિત PCB (પ્લગ-ઇન્સ સાથે PCBA) માટે, પોઝિશનિંગ હોલ્સનું સ્થાન સુસંગત હોવું જોઈએ.આ રીતે, ટૂલિંગની ડિઝાઇન બંને બાજુના સામાન્ય ઉપયોગને પ્રાપ્ત કરી શકે છે.ઉદાહરણ તરીકે, સ્ક્રુ બોટમ કૌંસનો ઉપયોગ પ્લગ-ઇન ટ્રે માટે પણ થઈ શકે છે.
ટિપ્સ 5: પોઝિશનિંગ ફિડ્યુશિયલ
વર્ણન: આધુનિક માઉન્ટર, પ્રિન્ટર, AOI અને SPI તમામ ઓપ્ટિકલ પોઝિશનિંગ સિસ્ટમ અપનાવે છે.તેથી, ઓપ્ટિકલ પોઝિશનિંગ ફિડ્યુશિયલ PCB બોર્ડ પર ડિઝાઇન કરવું આવશ્યક છે.
ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ:
પોઝિશનિંગ ફિડ્યુશિયલને વૈશ્વિક ફિડ્યુશિયલ અને સ્થાનિક ફિડ્યુશિયલમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.પહેલાનો ઉપયોગ સમગ્ર બોર્ડની સ્થિતિ માટે થાય છે, અને બાદમાંનો ઉપયોગ પેચવર્ક પુત્રી બોર્ડ અથવા ફાઇન સ્પેસિંગ ઘટકોની સ્થિતિ માટે થાય છે.
(2)ઓપ્ટિકલ પોઝિશનિંગ ફિડ્યુશિયલને 2.0 મીમીની ઊંચાઈ સાથે ચોરસ, ડાયમંડ સર્કલ, ક્રોસ અને વેલ તરીકે ડિઝાઇન કરી શકાય છે.સામાન્ય રીતે, 1.0m રાઉન્ડ કોપર ડેફિનેશન ફિગર ડિઝાઇન કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.તે સામગ્રીના રંગ અને પર્યાવરણ વચ્ચેના વિરોધાભાસને ધ્યાનમાં લે છે, ઓપ્ટિકલ પોઝિશનિંગ ફિડ્યુશિયલ કરતાં 1 મીમી મોટો બિન-પ્રતિરોધક વેલ્ડિંગ વિસ્તાર આરક્ષિત હોવો જોઈએ.આ વિસ્તારમાં કોઈ પાત્રોને મંજૂરી નથી.સમાન બોર્ડની સપાટી પર ત્રણ પ્રતીકો હેઠળ આંતરિક સ્તરમાં કોપર ફોઇલ છે કે કેમ તે સુસંગત હોવું જોઈએ.
(3) એસએમડી ઘટકો સાથે પીસીબી સપાટી પર, બોર્ડના ખૂણા પર ત્રણ ઓપ્ટિકલ પોઝિશનિંગ ફિડ્યુશિયલ મૂકવાનું સૂચન કરવામાં આવે છે, જેથી પીસીબીને સ્ટીરિયોસ્કોપિક રીતે સ્થિત કરી શકાય (ત્રણ બિંદુઓ પ્લેન નક્કી કરે છે, જે સોલ્ડર પેસ્ટની જાડાઈ શોધી શકે છે) .
(4) આખી પ્લેટ માટે ત્રણ ઓપ્ટિકલ પોઝિશનિંગ ફિડ્યુશિયલ ઉપરાંત, દરેક યુનિટ પ્લેટના ખૂણે બે અથવા ત્રણ ઓપ્ટિકલ પોઝિશનિંગ ફિડ્યુશિયલ ડિઝાઇન કરવું વધુ સારું છે.
(5) 0.5 મીમી કરતા ઓછા અથવા બરાબર લીડ સેન્ટરના અંતર સાથે અને બીજીએ લીડ સેન્ટરના અંતર સાથે 0.8 મીમી કરતા ઓછા અથવા બરાબર સાથે QFP માટે, સ્થાનિક ઓપ્ટિકલ પોઝિશનિંગ ફિડ્યુશિયલ વિરુદ્ધ ખૂણા પર સચોટ સ્થિતિ માટે સેટ કરવું જોઈએ.
(6) જો બંને બાજુએ માઉન્ટિંગ ઘટકો હોય, તો દરેક બાજુએ ઓપ્ટિકલ પોઝીશનીંગ ફિડ્યુસીયલ હોવું જોઈએ.
(7) જો PCB પર કોઈ પોઝિશનિંગ હોલ ન હોય, તો ઓપ્ટિકલ પોઝિશનિંગ ફિડ્યુશિયલનું કેન્દ્ર સર્કિટ બોર્ડના ટ્રાન્સમિશન એજથી 6.5mm કરતાં વધુ દૂર હોવું જોઈએ.જો PCB પર પોઝિશનિંગ હોલ હોય, તો ઓપ્ટિકલ પોઝિશનિંગ ફિડ્યુશિયલનું કેન્દ્ર PCB બોર્ડના કેન્દ્રની નજીકના પોઝિશનિંગ હોલની બાજુમાં ડિઝાઇન કરવું જોઈએ.
PCB Future સાથે પ્રદાન કરી શકે છેટર્નકી પીસીબી એસેમ્બલીસેવા જેમાં PCB ફેબ્રિકેશન, PCB વસ્તી, ઘટકો સોર્સિંગ અને પરીક્ષણનો સમાવેશ થાય છે.અમારા ઇજનેરો અમારા ગ્રાહકને PCB ઉત્પાદન પહેલાં બોર્ડને પેનલાઇઝ કરવામાં મદદ કરશે, અને પછી પરીક્ષણ પૂર્ણ કર્યા પછી, અમે દરેક ભાગને તોડીને અમારા ગ્રાહકોને મોકલવામાં મદદ કરીશું.જો તમને PCB ડિઝાઇન વિશે કોઈ પ્રશ્નો હોય, તો અમારો સંપર્ક કરવા માટે નિઃસંકોચ.અમે તમને મફત તકનીકી સપોર્ટ પ્રદાન કરી શકીએ છીએ.
વધુ પ્રશ્નો માટે, કૃપા કરીને ઇમેઇલ મોકલોservice@pcbfuture.com .
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-20-2021