PCB એસેમ્બલી બોર્ડ પર ઘણા ચોકસાઇવાળા ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો છે, અને ઘણા ઘટકો વોલ્ટેજ પ્રત્યે સંવેદનશીલ છે.રેટેડ વોલ્ટેજ કરતાં વધુ આંચકા આ ઘટકોને નુકસાન પહોંચાડશે.જો કે, સ્ટેટિક ઇલેક્ટ્રિસિટી દ્વારા ક્ષતિગ્રસ્ત PCBA કાર્યાત્મક પરીક્ષણ દરમિયાન તબક્કાવાર તપાસ કરવી મુશ્કેલ છે.વધુ ઘાતક બાબત એ છે કે કેટલાક PCBA બોર્ડ ટેસ્ટ દરમિયાન સામાન્ય રીતે કાર્ય કરે છે, પરંતુ જ્યારે ગ્રાહક દ્વારા તૈયાર ઉત્પાદનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે પ્રસંગોપાત ખામીઓ દેખાય છે, જે વેચાણ પછીના મોટા જોખમો લાવે છે અને કંપનીની બ્રાન્ડ અને સદ્ભાવનાને અસર કરે છે.તેથી, PCB પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયામાં, આપણે ESD સંરક્ષણને ખૂબ મહત્વ આપવું જોઈએ.
PCBFuture PCBA દરમિયાન ESD સુરક્ષા માટે નીચેની પદ્ધતિઓની ભલામણ કરે છે:
1. ખાતરી કરો કે વર્કશોપનું તાપમાન અને ભેજ પ્રમાણભૂત શ્રેણીમાં, 22-28 ડિગ્રી સેલ્સિયસ અને ભેજ 40%-70% છે.
2. વર્કશોપમાં પ્રવેશતી વખતે અને બહાર નીકળતી વખતે તમામ કર્મચારીઓએ સ્થિર વીજળી ડિસ્ચાર્જ કરવી આવશ્યક છે.
3. જરૂરિયાત મુજબ પોશાક પહેરો, ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક કેપ, ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક કપડાં અને ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક શૂઝ પહેરો.
4. પીસીબીએ બોર્ડને સ્પર્શ કરવાની જરૂર હોય તેવા તમામ વર્કસ્ટેશનોએ દોરડાની સ્થિર રિંગ પહેરવી જોઈએ, અને દોરડાની સ્થિર રિંગને સ્થિર એલાર્મ સાથે જોડવી જોઈએ.
5. સાધનને લીકેજથી બચાવવા અને PCBA બોર્ડને નુકસાન પહોંચાડવા માટે સ્થિર વાયરને સાધનોના ગ્રાઉન્ડ વાયરથી અલગ કરવામાં આવે છે.
6. ટર્નઓવર વાહનોના તમામ સ્ટેટિક ફ્રેમ રેક્સ સ્ટેટિક ગ્રાઉન્ડ વાયર સાથે જોડાયેલા હોવા જોઈએ.
7. ISO ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન આવશ્યકતાઓ સાથે કડક અનુસાર ESD સ્થિર નિરીક્ષણ કરો.સર્કિટ બોર્ડ એસેમ્બલી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્થિર વીજળી અદૃશ્ય અને અમૂર્ત હોય છે, અને તે ઘણીવાર અજાણતાં PCBA સર્કિટ બોર્ડ માટે જીવલેણ જોખમોનું કારણ બને છે.તેથી, PCBFuture ભલામણ કરે છે કે દરેક મેનેજરે ESD સ્ટેટિક મેનેજમેન્ટ પર સખત ધ્યાન આપવું જોઈએ, જેથી PCBA ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને સંપૂર્ણપણે નિયંત્રિત કરી શકાય.
પોસ્ટ સમય: ઑક્ટો-20-2020