પીસીબી પ્રૂફિંગમાં એચીંગમાં કઈ સમસ્યાઓ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ?

PCB પ્રૂફિંગમાં, કોપર ફોઇલના ભાગ પર લીડ-ટીન રેઝિસ્ટનો એક સ્તર બોર્ડના બાહ્ય પડ પર એટલે કે સર્કિટના ગ્રાફિક ભાગ પર જાળવવા માટે પ્રી-પ્લેટેડ હોય છે અને પછી બાકીના કોપર ફોઇલને રાસાયણિક રીતે કોતરવામાં આવે છે. દૂર, જેને એચીંગ કહેવાય છે.

તેથી, માંપીસીબી પ્રૂફિંગ, એચીંગમાં કઈ સમસ્યાઓ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ?

એચિંગની ગુણવત્તાની આવશ્યકતા એ છે કે એન્ટિ-એચિંગ લેયરની નીચે સિવાયના તમામ તાંબાના સ્તરોને સંપૂર્ણપણે દૂર કરવામાં સક્ષમ હોવું.કડક શબ્દોમાં કહીએ તો, એચીંગની ગુણવત્તામાં વાયરની પહોળાઈની એકરૂપતા અને સાઈડ ઈચિંગની ડિગ્રીનો સમાવેશ થવો જોઈએ.

સાઇડ એચીંગની સમસ્યા ઘણી વખત ઉભી કરવામાં આવે છે અને એચીંગમાં ચર્ચા કરવામાં આવે છે.સાઇડ ઇચની પહોળાઇ અને ઇચ ડેપ્થના ગુણોત્તરને ઇચ ફેક્ટર કહેવામાં આવે છે.પ્રિન્ટેડ સર્કિટ ઇન્ડસ્ટ્રીમાં, નાની સાઇડ ઇચ ડિગ્રી અથવા ઓછી ઇચ ફેક્ટર સૌથી સંતોષકારક છે.એચીંગ સાધનોનું માળખું અને એચીંગ સોલ્યુશનની વિવિધ રચનાઓ એચીંગ ફેક્ટર અથવા સાઇડ એચીંગ ડિગ્રીને અસર કરશે.

https://www.pcbfuture.com/circuit-board-assembly/

ઘણી રીતે, સર્કિટ બોર્ડ એચિંગ મશીનમાં પ્રવેશે તેના ઘણા સમય પહેલા એચિંગની ગુણવત્તા અસ્તિત્વમાં છે.કારણ કે PCB પ્રૂફિંગની વિવિધ પ્રક્રિયાઓ વચ્ચે ખૂબ જ નજીકનું આંતરિક જોડાણ છે, એવી કોઈ પ્રક્રિયા નથી કે જે અન્ય પ્રક્રિયાઓથી પ્રભાવિત ન હોય અને અન્ય પ્રક્રિયાઓને અસર કરતી ન હોય.ઈચ ગુણવત્તા તરીકે ઓળખાતી ઘણી સમસ્યાઓ વાસ્તવમાં સ્ટ્રિપિંગ પ્રક્રિયામાં અગાઉ પણ અસ્તિત્વમાં હતી.

સૈદ્ધાંતિક રીતે કહીએ તો, PCB પ્રૂફિંગ એચીંગ તબક્કામાં પ્રવેશ કરે છે.પેટર્ન ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પદ્ધતિમાં, આદર્શ સ્થિતિ હોવી જોઈએ: ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પછી કોપર અને લીડ ટીનની જાડાઈનો સરવાળો ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ ફોટોસેન્સિટિવ ફિલ્મની જાડાઈ કરતાં વધુ ન હોવો જોઈએ, જેથી ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પેટર્ન ફિલ્મની બંને બાજુઓ પર સંપૂર્ણપણે આવરી લેવામાં આવે."દિવાલ" બ્લોક કરે છે અને તેમાં જડિત છે.જો કે, વાસ્તવિક ઉત્પાદનમાં, કોટિંગ પેટર્ન પ્રકાશસંવેદનશીલ પેટર્ન કરતાં ઘણી જાડી હોય છે;કોટિંગની ઊંચાઈ પ્રકાશસંવેદનશીલ ફિલ્મ કરતાં વધી ગઈ હોવાથી, બાજુના સંચયનું વલણ છે, અને લીટીઓની ઉપર આવરી લેવામાં આવેલ ટીન અથવા લીડ-ટીન પ્રતિકાર સ્તર બંને બાજુઓ સુધી વિસ્તરે છે, જે "એજ" બનાવે છે, જે પ્રકાશસંવેદનશીલ ફિલ્મનો એક નાનો ભાગ છે. "ધાર" હેઠળ આવરી લેવામાં આવે છે.ટીન અથવા લીડ-ટીન દ્વારા રચાયેલી "કિનારી" ફિલ્મને દૂર કરતી વખતે પ્રકાશસંવેદનશીલ ફિલ્મને સંપૂર્ણપણે દૂર કરવાનું અશક્ય બનાવે છે, "એજ" હેઠળ "શેષ ગુંદર" નો એક નાનો ભાગ છોડી દે છે, પરિણામે અપૂર્ણ કોતરણીમાં પરિણમે છે.કોતરણી પછી રેખાઓ બંને બાજુએ "તાંબાના મૂળ" બનાવે છે, જે રેખાના અંતરને સાંકડી કરે છે, જેના કારણેમુદ્રિત બોર્ડગ્રાહકની જરૂરિયાતોને પૂરી કરવામાં નિષ્ફળ જવા માટે અને તેને નકારવામાં પણ આવી શકે છે.અસ્વીકારને કારણે પીસીબીનો ઉત્પાદન ખર્ચ ઘણો વધી ગયો છે.

https://www.pcbfuture.com/circuit-board-assembly/

PCB પ્રૂફિંગમાં, એકવાર એચિંગ પ્રક્રિયામાં સમસ્યા આવે, તે બેચની સમસ્યા હોવી જોઈએ, જે આખરે ઉત્પાદનની ગુણવત્તા માટે મોટા છુપાયેલા જોખમોનું કારણ બનશે.તેથી, યોગ્ય શોધવાનું ખાસ કરીને મહત્વનું છેપીસીબી પ્રૂફિંગ ઉત્પાદક.

PCBFuture એ પ્રોટોટાઇપ PCB એસેમ્બલી અને નીચા વોલ્યુમ, મધ્ય વોલ્યુમ PCB એસેમ્બલી માટે સંપૂર્ણ ટર્નકી PCB એસેમ્બલી સેવા ઉદ્યોગમાં અમારી સારી પ્રતિષ્ઠા બનાવી છે.અમારા ગ્રાહકોને જે કરવાની જરૂર છે તે અમને PCB ડિઝાઇન ફાઇલો અને જરૂરિયાતો મોકલવાની છે, અને અમે બાકીના કામની કાળજી લઈ શકીએ છીએ.અમે અજેય ટર્નકી પીસીબી સેવાઓ પ્રદાન કરવા માટે સંપૂર્ણ રીતે સક્ષમ છીએ પરંતુ કુલ ખર્ચ તમારા બજેટમાં જ રાખીએ છીએ.

જો તમે આદર્શ ટર્નકી પીસીબી એસેમ્બલી ઉત્પાદક શોધી રહ્યાં છો, તો કૃપા કરીને તમારી BOM ફાઇલો અને PCB ફાઇલો મોકલોsales@pcbfuture.com. તમારી બધી ફાઇલો અત્યંત ગોપનીય છે.અમે તમને 48 કલાકમાં લીડ ટાઇમ સાથે સચોટ ક્વોટ મોકલીશું.


પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-09-2022